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Fornecedores de chapas de alumínio 3003 - Chapas de alumínio de alta qualidade, fabricadas na China, para uso industrial e na construção civil.
Especificações principais
| Nome do produto | Chapa/Placa de Alumínio Liga 3003 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Ligas típicas | Estado do material | Espessura (mm) | Diâmetro (mm) | Processo | Campos de inscrição |
| 3003 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, etc. | 0,2 – 200 | 50 – 1200 | CC e DC | Indústria da construção civil, Automotiva e de transportes, Utensílios de cozinha e produtos de uso diário, Equipamentos industriais, Indústria de embalagens |
Propriedades Mecânicas
As propriedades mecânicas da chapa de alumínio 3003 estão intimamente relacionadas ao seu estado de processamento (têmpera), e diferentes têmperas são projetadas para atender a diversos requisitos de resistência e ductilidade. A seguir, são apresentados os principais indicadores de desempenho mecânico de têmperas típicas:
Temperamento
🔵 Estado O — Recozimento Completo
Resistência à tração (σb): 90 MPa – 130 MPa Limite de escoamento (σ0,2): ≤ 40 MPa Alongamento (δ): ≥ 25% Excelente ductilidade — ideal para estampagem profunda, dobra e conformação.
Temperamento
🟡 Estado H14 — Endurecido por deformação + Recozido parcialmente
Resistência à tração (σb): 130 MPa – 180 MPa Limite de escoamento (σ0,2): 110 MPa – 150 MPa Alongamento (δ): ≥ 5% Equilibra resistência e maleabilidade para peças estruturais.
Temperamento
🔴 Estado H18 — Endurecimento por Deformação Total
Resistência à tração (σb): ≥ 180 MPa Limite de escoamento (σ0,2): ≥ 160 MPa Alongamento (δ): ≥ 3% Máxima resistência — para componentes de suporte de carga
Perguntas frequentes (FAQ)
Q Para que é utilizada principalmente a chapa de liga de alumínio 3003?
A chapa de liga de alumínio 3003 é amplamente utilizada nos setores da construção civil, automotivo e de transportes, na fabricação de utensílios de cozinha e produtos de uso diário, na fabricação de equipamentos industriais e na indústria de embalagens. Sua excelente resistência à corrosão e conformabilidade a tornam uma das ligas de alumínio mais versáteis disponíveis.
Q Quais têmperas estão disponíveis para chapas de alumínio 3003?
A chapa de alumínio 3003 está disponível em uma ampla gama de têmperas, incluindo O (totalmente recozida), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 e outras. Cada têmpera oferece uma combinação diferente de resistência, ductilidade e dureza para atender a requisitos específicos de aplicação.
Q Quais são as faixas de espessura e diâmetro disponíveis para a chapa de alumínio 3003?
A chapa de alumínio 3003 está disponível em espessuras que variam de 0,2 mm a 200 mm e diâmetros de 50 mm a 1200 mm. Os processos de produção CC (Fundição Contínua) e DC (Fundição Direta) são suportados, oferecendo flexibilidade para diversas aplicações industriais.
Q Qual a têmpera do alumínio 3003 mais adequada para estampagem profunda ou estampagem tradicional?
O estado O (recozido integralmente) é o mais adequado para processos de conformação complexos, como estampagem profunda, dobra e conformação por estampagem. Ele proporciona a maior ductilidade, com uma taxa de alongamento ≥ 25% e uma resistência ao escoamento ≤ 40 MPa, permitindo que o material seja moldado em formas intrincadas sem fissurar.
Q Qual a diferença entre as têmperas H14 e H18 no alumínio 3003?
O aço H14 (endurecido por deformação + parcialmente recozido) oferece uma combinação equilibrada de resistência moderada (130–180 MPa à tração) e conformabilidade aceitável (alongamento ≥ 5%), tornando-o adequado para peças estruturais. O aço H18 (totalmente endurecido por deformação) proporciona a maior resistência (≥ 180 MPa à tração, ≥ 160 MPa ao limite de escoamento), porém com menor alongamento (≥ 3%), sendo ideal para componentes estruturais que não requerem conformação secundária.
Q Qual a diferença entre os processos de produção CC e DC para chapas de alumínio 3003?
A fundição contínua (CC) é um processo econômico normalmente usado para produzir chapas de alumínio de baixa espessura com propriedades mecânicas moderadas, adequadas para aplicações gerais. A fundição direta (DC) produz lingotes com uma microestrutura mais uniforme, resultando em melhores propriedades mecânicas e qualidade de superfície, sendo preferida para aplicações de alto desempenho ou precisão.









