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Bobina de alumínio
Bobina de alumínio

Bobina de alumínio

A bobina de alumínio é um produto laminado contínuo de alumínio, amplamente reconhecido como material fundamental em diversas indústrias devido ao seu eficiente processamento, excelentes propriedades e ampla adaptabilidade de aplicação. Serve como matéria-prima principal para a fabricação de chapas de alumínio, folhas de alumínio, perfis de alumínio e diversas peças estampadas ou conformadas, desempenhando um papel insubstituível na construção civil, embalagens, indústria automotiva, eletrônica e outros setores.

    Classificação por Série de Ligas

    As bobinas de alumínio são classificadas em diferentes tipos com base na composição da liga, cada uma com propriedades distintas adaptadas a cenários de aplicação específicos. As séries de ligas mais comumente usadas incluem:

     

    Série de ligas

    Elementos de liga essenciais

    Propriedades principais

    Aplicações típicas

    Série 1000 (Alumínio Puro, 1100, 1050, 1060, 1070)

    Alumínio ≥ 99,0%

    Excelente resistência à corrosão, alta condutividade térmica/elétrica, boa ductilidade.

    Embalagens para alimentos, trocadores de calor, materiais decorativos

    Série 3000 (Liga Al-Mn, 3003, 3004, 3104, 3105)

    Manganês (1,0%-1,5%)

    Equilíbrio entre resistência e maleabilidade, maior resistência à corrosão em comparação com o alumínio puro.

    Utensílios de cozinha, peças automotivas, painéis de construção

    Série 5000 (Liga Al-Mg, 5005, 5052, 5754, 5182, 5083)

    Magnésio (1,0%-5,0%)

    Alta resistência, excelente resistência à corrosão (especialmente em água do mar), soldável

    Componentes marítimos, vasos de pressão, revestimento arquitetônico

    Série 8000 (Liga Al-Li, 8011, 8006, 8021)

    Lítio, oligoelementos

    Leve e com alta relação resistência/peso.

    Componentes aeroespaciais, peças automotivas de alta qualidade

    Nossas especificações

    As especificações das bobinas de alumínio são definidas por espessura, largura, peso da bobina e diâmetro interno, com uma ampla gama de opções para atender às necessidades da produção industrial. A seguir, apresentamos as faixas de especificações típicas:
    - Espessura: 0,2 mm - 10,0 mm (bobinas mais finas ≤ 0,2 mm são frequentemente chamadas de "bobinas de folha")
    - Largura: 800 mm - 2500 mm (larguras personalizadas disponíveis através de corte longitudinal)
    - Peso da bobina: 500 kg - 5000 kg (varia conforme a espessura e a largura para facilitar o manuseio)
    - Diâmetro interno: 505 mm (tamanho padrão para compatibilidade com equipamentos de laminação e processamento)

    Propriedades mecânicas (liga típica: bobina de alumínio 3003)

    As propriedades mecânicas da bobina de alumínio são significativamente influenciadas pelo estado de processamento (tratamento térmico ou conformação a frio). Tomando como exemplo a liga 3003 (o material mais utilizado para bobinas de alumínio), seus principais indicadores mecânicos são apresentados na tabela abaixo:

    Temperamento

    Resistência à tração (σb, MPa)

    Limite de escoamento (σ0,2, MPa)

    Alongamento (δ, %)

    Nota de aplicação

    O (Recozido)

    90 - 130

    ≤ 40

    ≥ 25

    Conformação complexa (estampagem profunda, estampagem)

    H14 (Semi-Difícil)

    130 - 180

    110 - 150

    ≥ 5

    Componentes estruturais com resistência moderada

    H18 (Totalmente Difícil)

    ≥ 180

    ≥ 160

    ≥ 3

    Componentes estruturais sem conformação secundária

    Características principais

    - Processamento eficiente: O formato em bobina permite processos de produção contínuos, como corte longitudinal, estampagem e laminação, reduzindo o desperdício de material e melhorando a eficiência da produção em comparação com materiais em folhas individuais.
    - Vantagem da leveza: Com uma densidade de aproximadamente 2,7 g/cm³ (cerca de 1/3 da densidade do aço), reduz o peso dos produtos finais, o que é crucial para a redução de peso na indústria automotiva e para a redução da carga em projetos arquitetônicos.
    - Resistência superior à corrosão: O alumínio forma naturalmente uma película de óxido densa na superfície, impedindo a oxidação adicional. Elementos de liga (por exemplo, manganês, magnésio) podem aumentar ainda mais a resistência à corrosão em ambientes agressivos.
    - Excelente condutividade térmica e elétrica: Superior à da maioria dos metais, exceto o cobre, tornando-o ideal para trocadores de calor, radiadores e condutores elétricos.
    - Alta adaptabilidade a tratamentos de superfície: Compatível com anodização, pintura eletrostática a pó, eletroforese, polimento e impressão, atendendo a requisitos decorativos e funcionais (ex.: resistência ao desgaste, isolamento).

    Principais áreas de aplicação

    Indústria

    Aplicações específicas

    Série de ligas preferenciais

    Construção

    Coberturas, revestimentos de parede, painéis de teto, faixas decorativas, caixilhos de janelas.

    Série 3000, Série 5000

    Embalagem

    Latas de alimentos, latas de bebidas, embalagens de alumínio, embalagens flexíveis (composto de alumínio e plástico)

    Série 1000, Série 3000

    Automotivo

    Painéis da carroceria, protetores térmicos, radiadores, peças decorativas internas

    Série 3000, Série 5000, Série 8000

    Eletrônica

    Dissipadores de calor para dispositivos eletrônicos, invólucros de capacitores, revestimentos de cabos.

    Série 1000, Série 3000

    Equipamentos industriais

    Aletas de trocadores de calor, revestimentos de tanques de armazenamento de produtos químicos, correias transportadoras

    Série 3000, Série 5000

    Notas sobre controle de qualidade e armazenamento

    - Indicadores de Controle de Qualidade: Tolerância de espessura (±0,02 mm para bobinas de precisão), qualidade da superfície (sem arranhões, manchas de óleo ou pontos de oxidação), planicidade (para evitar deformações durante o processamento) e consistência das propriedades mecânicas (inspeção por amostragem do lote).
    Recomendações de armazenamento: Armazene em local seco e bem ventilado para evitar a oxidação causada pela umidade; coloque as bobinas em suportes adequados para evitar deformações; evite o contato direto com substâncias corrosivas; cubra com materiais impermeáveis ​​e à prova de poeira se armazenadas temporariamente ao ar livre.

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